活性炭孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强，被广泛应用于环保、化工、食品、医药、轻纺、冶金、电力、国防及日常生活领域。根据原料不同，活性炭可分为木质活性炭、果壳类活性炭(椰壳、杏核、核桃壳、橄榄壳等)、煤质活性炭和石油焦活性炭等。煤质活性炭以合适的煤种或配煤为原料，相对于木质和果壳活性炭原料来源更加广泛，价格也更为低廉，因而成为活性炭中的主要品种。近十几年来，随着生产技术的进步，煤质活性炭产品性能有了很大的改善和提高，并且随着工业技术的进步和我国森林资源的逐步减少，煤质活性炭将显示其更强的生命力，将是未来Zui有发展前途的一种活性炭产品。

粉状活性炭在使用中有哪些影响因素？

粉状活性炭一般以优质的木屑为原料精制而成。粉状活性炭产品在市场上，具有纯度高、吸附能力强、脱色效果好、灰分低等优点。它被广泛应用于各行各业中。粉状活性炭在使用过程中，会受到一些内在或者外在因素的影响，可能会导致粉状活性炭吸附效果的下降，那么影响粉状活性炭吸附效果的因素有哪些呢？

1.粉状活性炭的吸附性质。其表面积越大，吸附能力就越强。粉状活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质。粉状活性炭吸附颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大影响。

2.吸附质的性质。取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等。

3.废水pH值。粉状活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。pH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。

4.共存物质。共存多种吸附质时，粉状活性炭对某种吸附质的吸附能力比只含该种吸附质时的吸附能力差。

5.温度。温度对粉状活性炭的吸附影响较小。

6.接触时间。应保证粉状活性炭与吸附质有一定的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附能力。

备受关注的负载型活性炭

活性碳的比表面积和孔隙结构及表面基团对负载的催化剂活性均具有重要影响，但Zui先注意的是比表面积和空隙结构对催化剂活性的影响。炭材料的比表面积越大，催化剂在炭材料表面的分散越好。因为它们将石墨在空气中进行氧化，使石墨的比表面积由62m2/g增加到136m2/g后，将此载体用于负载Pt，发现Pt的分散度由0.17增加到0.35。较有兴趣的发现是，活性碳载体负载的催化剂活性远远高于氧化铝等载体负载的催化剂，其原因是因为活性碳表面裂缝状的空隙通过对硫化氢的吸附，起到了对噻吩脱硫很好的催化脱硫作用。在接近工业生产的条件下，发现以超高比表面积的活性碳为载体的催化剂与以普通活性碳为载体的催化剂没有因为催化剂载体的比表面积和结构的改变而改变。但是，以超高比表面积活性碳为载体的催化剂表现出比以普通比表面积活性碳为载体的催化剂高得多的催化活性，此外，还发现超高比表面积活性碳为载体的催化剂在高温段时具有较低的反应活化能，即此时该催化反应过程受扩散的影响更明显。目前，我公司生产的催化剂载体椰壳活性炭是在椰壳活性炭的碘值900以上的基础上，而改性催化活性炭的碘值则达到1150以上，具有很强的吸附能力，广泛应用高纯度气体、液体、石化行业中作为催化剂载体。